Fabricante competitivo de PCB

Tablero rígido-flexible de control de impedancia de 6 capas con refuerzo

Breve descripción:

Tipo de material: FR-4, poliimida

Ancho/espacio mínimo de traza: 4 mil

Tamaño mínimo del orificio: 0,15 mm

Grosor del tablero acabado: 1,6 mm.

Grosor del FPC: 0,25 mm

Grosor del cobre acabado: 35um

Acabado: ENIG

Color de la máscara de soldadura: rojo

Plazo de ejecución: 20 días


Detalle del producto

Etiquetas de producto

Tablero rígido-flexible

Tipo de material: FR-4, poliimida

Ancho/espacio mínimo de traza: 4 mil

Tamaño mínimo del orificio: 0,15 mm

Grosor del tablero acabado: 1,6 mm.

Grosor del FPC: 0,25 mm

Grosor del cobre acabado: 35um

Acabado: ENIG

Color de la máscara de soldadura: rojo

Plazo de ejecución: 20 días

El nacimiento y desarrollo de FPC y PCB dieron origen al nuevo producto de tablero rígido-flexible. Por lo tanto, en la creación de prototipos de PCB, la placa de circuito flexible y la placa rígida se combinan de acuerdo con los requisitos tecnológicos relevantes después del prensado y otros procedimientos para formar una placa de circuito con características FPC y características de PCB.

En la creación de prototipos de PCB, la combinación de placa rígida y FPC proporciona la mejor solución en condiciones de espacio limitado. Esta tecnología brinda la posibilidad de conectar de forma segura los componentes del dispositivo al tiempo que garantiza la polaridad y la estabilidad del contacto, y reduce la cantidad de componentes de enchufe y conector.

Otras ventajas de la placa rigid_flex son la estabilidad dinámica y mecánica, lo que da como resultado libertad de diseño 3D, instalación simplificada, ahorro de espacio y mantenimiento de características eléctricas uniformes.

Aplicaciones de fabricación de PCB rígido-flexibles:

Los PCB Rigid-Flex ofrecen una amplia gama de aplicaciones, desde dispositivos inteligentes hasta teléfonos móviles y cámaras digitales. La fabricación de placas rígidas y flexibles se utiliza cada vez más en dispositivos médicos como marcapasos por su capacidad de reducción de espacio y peso. Las mismas ventajas del uso de PCB rígido-flexibles se pueden aplicar a los sistemas de control inteligentes.

En productos de consumo, rígido-flexible no sólo maximiza el espacio y el peso, sino que mejora en gran medida la confiabilidad, eliminando muchas necesidades de uniones soldadas y cableado delicado y frágil que es propenso a problemas de conexión. Estos son sólo algunos ejemplos, pero los PCB rígidos y flexibles se pueden utilizar para beneficiar a casi todas las aplicaciones eléctricas avanzadas, incluidos equipos de prueba, herramientas y automóviles.

Tecnología y proceso de producción de PCB rígidos-flexibles:

Ya sea que se produzca un prototipo rígido flexible o cantidades de producción que requieran la fabricación y el ensamblaje de PCB rígidos-flexibles a gran escala, la tecnología está bien probada y es confiable. La parte de PCB flexible es particularmente buena para superar problemas de espacio y peso con grados de libertad espacial.

Una consideración cuidadosa de las soluciones Rigid-Flex y una evaluación adecuada de las opciones disponibles en las primeras etapas de la fase de diseño de PCB rígido-flex arrojarán beneficios significativos. El fabricante de PCB Rigid-Flex debe participar desde el principio del proceso de diseño para garantizar que el diseño y las partes de fabricación estén coordinadas y tengan en cuenta las variaciones del producto final.

La fase de fabricación Rigid-Flex también es más compleja y requiere más tiempo que la fabricación de tableros rígidos. Todos los componentes flexibles del conjunto Rigid-Flex tienen procesos de manipulación, grabado y soldadura completamente diferentes a los de las placas rígidas FR4.

Beneficios de los PCB rígidos-flexibles

• Los requisitos de espacio se pueden minimizar aplicando 3D

• Al eliminar la necesidad de conectores y cables entre las partes rígidas individuales, se puede reducir el tamaño de la placa y el peso total del sistema.

• Al maximizar el espacio, suele haber un menor número de piezas.

• Menos uniones soldadas aseguran una mayor confiabilidad de la conexión.

• El manejo durante el montaje es más fácil en comparación con los tableros flexibles.

• Procesos de montaje de PCB simplificados.

• Los contactos ZIF integrados proporcionan interfaces modulares simples para el entorno del sistema.

• Las condiciones de prueba se simplifican. Es posible realizar una prueba completa antes de la instalación.

• Los costos de logística y montaje se reducen significativamente con los tableros Rigid-Flex.

• Es posible aumentar la complejidad de los diseños mecánicos, lo que también mejora el grado de libertad para soluciones de vivienda optimizadas.

Cy usamos FPC para reemplazar el tablero rígido?

Las placas de circuito flexibles son útiles, pero no reemplazarán a las placas de circuito rígido para todas las aplicaciones. El costo es un factor importante. Las placas de circuito rígido son menos costosas de fabricar e instalar en una instalación típica de fabricación automatizada de gran volumen.

Normalmente, la solución ideal para un producto innovador es aquella que incorpora circuitos flexibles cuando es necesario y emplea placas de circuitos rígidas sólidas y confiables siempre que sea posible para mantener reducidos los costos de fabricación y ensamblaje.


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