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Tablero con base de cerámica de oro de inmersión de una cara

Breve descripción:

Tipo de material: base cerámica

Recuento de capas: 1

Ancho/espacio mínimo de trazo: 6 mil

Tamaño mínimo del orificio: 1,6 mm

Espesor del tablero terminado: 1,00 mm

Espesor de cobre terminado: 35um

Acabado: ENIG

Color de la máscara de soldadura: azul

Plazo de ejecución: 13 días


Detalle del producto

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Tipo de material: base cerámica

Recuento de capas: 1

Ancho/espacio mínimo de trazo: 6 mil

Tamaño mínimo del orificio: 1,6 mm

Espesor del tablero terminado: 1,00 mm

Espesor de cobre terminado: 35um

Acabado: ENIG

Color de la máscara de soldadura: azul

Plazo de ejecución: 13 días

ceramic based board

El sustrato cerámico se refiere a una lámina de cobre a alta temperatura unida directamente a una superficie de sustrato cerámico de óxido de aluminio (Al2O3) o nitruro de aluminio (AlN) (simple o doble) placa de proceso especial.El sustrato compuesto ultrafino tiene un excelente rendimiento de aislamiento eléctrico, alta conductividad térmica, excelente propiedad de soldadura blanda y alta fuerza de adhesión, y puede grabar todo tipo de gráficos como una placa de circuito impreso, con una gran capacidad de carga de corriente.Por lo tanto, el sustrato cerámico se ha convertido en el material básico de la tecnología de estructuras de circuitos electrónicos de alta potencia y la tecnología de interconexión.

Ventaja del tablero a base de cerámica:

Fuerte estrés mecánico, forma estable;Alta resistencia, alta conductividad térmica, alto aislamiento;Fuerte adherencia, anticorrosión.

◆ Buen rendimiento del ciclo térmico, tiempos de ciclo de hasta 50.000 veces, alta confiabilidad.

◆ La estructura de varios gráficos se puede grabar como PCB (o sustrato IMS);Sin contaminación, sin contaminación.

◆ La temperatura de servicio es de -55 ℃ ~ 850 ℃;El coeficiente de expansión térmica está cerca del silicio, lo que simplifica el proceso de producción del módulo de potencia.

La aplicación del tablero a base de cerámica:

Los sustratos cerámicos (alúmina, nitruro de aluminio, nitruro de silicio, zirconia y alúmina endurecedora de zirconia, a saber, ZTA) debido a sus excelentes propiedades térmicas, mecánicas, químicas y dieléctricas, se aplican ampliamente en el empaque de chips semiconductores, sensores, electrónica de comunicaciones, teléfonos móviles y Otros terminales inteligentes, instrumentos y medidores, nueva energía, nueva fuente de luz, tren de alta velocidad automático, energía eólica, robótica, aeroespacial y militar de defensa y otros campos de alta tecnología.Según las estadísticas, cada año, el valor de varios sustratos cerámicos alcanzó decenas de miles de millones en el mercado, especialmente en los últimos años, con el rápido desarrollo de China en vehículos de nueva energía, trenes de alta velocidad y estaciones base de 5 g, la demanda de sustratos cerámicos es enorme, solo en automóviles. área, la cantidad de demanda cada año es de hasta 5 millones de PCS;El sustrato cerámico de alúmina no solo se usa ampliamente en la industria eléctrica y electrónica, sino también en el campo de sensores de presión y disipación de calor LED.

Utilizado principalmente en las siguientes 5 áreas:

1. Módulo IGBT para trenes de alta velocidad, vehículos de nueva energía, generación de energía eólica, robots y estaciones base 5G;

2. Placa trasera de teléfono inteligente y reconocimiento de huellas dactilares;

3. Pilas de combustible sólido de nueva generación;

4. Nuevo sensor de presión de placa plana y sensor de oxígeno;

5.Disipación de calor LD/LED, sistema láser, circuito integrado híbrido;


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