Fabricante competitivo de PCB

Desde el siglo XX hasta principios del siglo XXI, la industria electrónica de placas de circuito está atravesando un período de rápido desarrollo de la tecnología y la tecnología electrónica ha mejorado rápidamente. Como industria de placas de circuito impreso, solo con su desarrollo sincrónico puede satisfacer constantemente las necesidades de los clientes. Con el volumen pequeño, liviano y delgado de los productos electrónicos, la placa de circuito impreso ha desarrollado placas flexibles, placas flexibles rígidas, placas de circuito con orificio ciego enterrado, etc.

Hablando de agujeros ciegos/enterrados, comenzamos con el multicapa tradicional. La estructura estándar de la placa de circuito multicapa se compone de un circuito interno y un circuito externo, y el proceso de perforación y metalización en el orificio se utiliza para lograr la función de conexión interna de cada circuito de capa. Sin embargo, debido al aumento de la densidad de líneas, el modo de embalaje de las piezas se actualiza constantemente. Para limitar el área de la placa de circuito y permitir más piezas y de mayor rendimiento, además del ancho de línea más delgado, la apertura se ha reducido de 1 mm de apertura del conector DIP a 0,6 mm de SMD, y se ha reducido aún más a menos de 0,4 mm. Sin embargo, la superficie seguirá ocupada, por lo que se pueden generar huecos enterrados y huecos ciegos. La definición de hoyo enterrado y hoyo ciego es la siguiente:

Agujero construido:

El orificio pasante entre las capas internas, después de presionar, no se puede ver, por lo que no necesita ocupar el área exterior, los lados superior e inferior del orificio quedan en la capa interna del tablero, es decir, enterrados en el junta

Agujero ciego:

Se utiliza para la conexión entre la capa superficial y una o más capas internas. Un lado del orificio está en un lado del tablero y luego el orificio se conecta al interior del tablero.

La ventaja del tablero con orificio ciego y enterrado:

En la tecnología de orificios no perforantes, la aplicación de orificios ciegos y orificios enterrados puede reducir en gran medida el tamaño de la PCB, reducir el número de capas, mejorar la compatibilidad electromagnética, aumentar las características de los productos electrónicos, reducir el costo y también mejorar el diseño. Trabaja de forma más sencilla y rápida. En el diseño y procesamiento de PCB tradicionales, los orificios pasantes pueden causar muchos problemas. En primer lugar, ocupan una gran cantidad de espacio efectivo. En segundo lugar, una gran cantidad de orificios pasantes en un área densa también causan grandes obstáculos para el cableado de la capa interna de PCB multicapa. Estos orificios pasantes ocupan el espacio necesario para el cableado y atraviesan densamente la superficie de la fuente de alimentación y la capa del cable de tierra, lo que destruirá las características de impedancia de la capa del cable de tierra de la fuente de alimentación y provocará la falla del cable de tierra de la fuente de alimentación. capa. Y la perforación mecánica convencional costará 20 veces más que el uso de tecnología de perforación no perforante.